鑫海方案

• 破碎篩分階段

  采用兩段半一閉路破碎篩分流程。原礦倉底設振動給料機，給入皮帶運輸機運輸至顎式破碎機進行粗碎，粗碎后礦石由皮帶運輸到雙層圓振動篩進行篩分，上層篩篩上物進入顎式破碎機中碎，中碎產品和篩分中間產物一起由皮帶運輸機運輸至液壓圓錐破碎機進行細碎，細碎后產品和粗碎后產品由一條皮帶運輸到圓振動篩，形成閉路破碎。篩分合格物料（-12mm）由皮帶經轉運站運輸到粉礦倉。

• 磨礦選別階段

  共有兩個系列，其中一系列采用一段閉路磨礦+鋅硫混合浮選+鋅硫分離浮選的工藝流程。粉礦倉中合格粒度的礦石通過電振給礦機給入皮帶運輸機。礦石經皮帶運輸機運輸到格子型球磨機磨礦，產品自流入直線振動篩篩分，篩上大顆粒由皮帶運輸機運輸返回球磨機；篩下礦漿由泵打入水力旋流器分級，底流返回球磨機，形成閉路磨礦。磨礦細度為-200目占72%。
  旋流器溢流給入高效攪拌槽進行加藥攪拌，攪拌后礦漿進入兩粗兩掃三精的鋅硫混合浮選。粗選I、II采用XCF-8浮選機和KYF-8浮選機；精選I、II、III均采用SF-4浮選機，掃選I采用XCF-8浮選機和KYF-8浮選機，掃選II采用XCF-8浮選機和KYF-8浮選機，中礦返回。
  混合浮選精礦自流入礦漿攪拌槽加藥攪拌，攪拌后礦漿進入一粗兩掃兩精的鋅硫分離浮選。粗選、精選I、II、掃選I、II均采用 SF-4浮選機。浮選尾礦泵送至尾礦干排車間。

• 精礦脫水階段

  硫精礦由于產量很小，可自流到沉淀池進行脫水。浮選鋅精礦采用濃密機+壓濾機的方式脫水。濃縮采用濃密機，過濾用膈膜廂式壓濾機。精礦含水12%左右。溢流水和濾液可返回生產系統。

• 尾礦脫水階段

  浮選尾礦采用旋流器+脫水篩+濃縮機+壓濾機的方式干排。浮選尾礦經泵送至攪拌槽進行中和調漿，調漿后經耐磨渣漿泵打入濃縮型旋流器分級濃縮，溢流流入Φ20m濃縮機（尾礦）濃縮，旋流器底流流入脫水篩脫水，篩上產品經皮帶機運至加氣磚車間，篩下物料流入Φ20m濃密機；濃縮機底流經渣漿泵分別打入壓濾機壓濾，濾餅經汽車外運至加氣混凝土砌塊車間。

  
  

項目結果

該項目鋅精礦產率為11.96%，硫精礦產率為11.57%。